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Gerolltes BIV - LUB® Verbundgleitlager Stahl / Bronze | Zylinderbuchse BUZ

Gerolltes BIV - LUB® Verbundgleitlager Stahl / Bronze | Zylinderbuchse BUZ

Gerolltes Verbundgleitlager Stahl / Bronze | Wartungsfrei | Mit gefüllten Schmiermitteldepots | DIN 1494 / ISO 3547 BIV-LUB® ist ein wartungsfreies Verbundgleitlager mit Festschmiermitteldepots. Es ist eine Initialschmierung notwendig! Hohe Belastbarkeit bei geringem Verschleiß, sehr gut geeignet bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten und oszillierenden Bewegungen. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!
Druckstrahlanlage 115 PB

Druckstrahlanlage 115 PB

Die neue Trocken – Druckstrahlanlage 115 PB ausgerüstet mit dem effizienten „sandmaster“ Druckstrahlsystem ist speziell ausgelegt für hohe Abtragsleistungen. Komplett betriebsbereit mit integrierter Strahlmittelaufbereitung. Der Anwendungsbereich der 115 PB ist der Maschinenbau. Die Strahltechnik der 115 PB basiert auf dem „sandmaster“ Druckstrahlsystem mit einem 25 l Druckstrahlbehälter. Ein Hochleistungsentstauber mit 3 Filterpatronen mit total 14,4 m² Filterfläche sowie ein Zyklonabscheider zur Strahlmittelaufbereitung verhindert Staubbildung. Der Strahlmittelfluss ist gut regulierbar und einsetzbar sind alle üblichen Strahlmittel mit einer Körnung von 16-280 Mesh. Ausgestattet ist die Maschine mit einer Strahlpistole mit Hartmetalldüsen von Ø 6 – 15 mm und einem Arbeitsstundenzähler zur Kontrolle der Wartungsintervalle. Seitlich öffnende Türen ermöglichen eine angenehme Beladung der Maschine. Die Anlage ist CE konform und entspricht den aktuellen Maschinenrichtlinien. Grundlagen: - Strahltechnik basierend auf dem «sandmaster» Druckstrahlsystem - Gute Regulierbarkeit des Strahlmittelflusses - Alle üblichen Strahlmittel einsetzbar - Strahlmittelkörnung von Mesh 16 – 280 - Strahldüse aus Hartmetall Ø 6 bis 15 mm - Hochleistungsentstauber mit 3 Filter- patronen mit total 14.4m² Filterfläche - Strahlmittelaufbereitung mittels Zyklonabscheider. - 25l Druckstrahlbehälter - Seitlich öffnende Türen zur angenehmen Beladung - Arbeitsstundenzähler, zur Kontrolle der Wartungsinterwalle - Anlage ist CE Konform und entspricht den aktuellen Maschinenrichtlinien Abmessungen: - Arbeitsraum: 1150 x 800 x 750 mm (Breite x Tiefe x mittlere Nutzhöhe) - Anlage komplett: 1315 x 1740 x 2300 mm max. (Breite x Tiefe x Höhe) Technische Daten: - Anschlussspannung 3x 400 V - Luftanschluss 3/4″ - Leistungsaufnahme ca. 3kW - Druckbereich 0.5 – 8 bar - Druckluftverbrauch bei Düse Ø 8 mm und Strahldruck 2 bar ca. 1000 Liter/ Min. Optionen: - Transferwagen mit Be- und Entladetisch - Prallschutzfolie für Arbeitsraum - Automatische Drehtrommelvorrichtung - Drehtische manuell oder automatisch - Schlüsselschalter - Transportwagen mit Andockmöglichkeit - Vibrator im Strahlmittelbehälter Anwendungen: - Maschinenbau allgemein
Trockeneisstrahlgeräte

Trockeneisstrahlgeräte

Maximale Leistung. Premium Komfort. geringer Luftverbrauch in Kombination mit Trockeneis und Sand Der BUSE Booster 20DP ist unser Premiumgerät für anspruchsvolle professionelle Anwender: Wir haben diese Trockeneisstrahlanlage für vielseitige Reinigungsaufgaben sowie ein Maximum an Strahlleistung und Bedienkomfort entwickelt. Die stufenlose Trockeneisregulierung und der eingebaute Strahldruckregler ermöglichen Ihnen eine optimale, sehr flexible und individuelle Einstellung von Trockeneis- und Luftverbrauch. Mit einer Trockeneiskapazität von 14,5 kg können Sie das Gerät je nach Reinigungsaufgabe bis zu eine Stunde lang nonstop ohne Nachfüllen von Trockeneis nutzen. Der eingebaute Betriebsstundenzähler gewährleistet eine genaue Abrechnung der Maschinenlaufzeit. BUSE Booster 20DP Produktfeatures • Trockeneiskapazität ca. 14,5 kg – für eine nachhaltige Reinigungsleistung ohne Nachfüllen • Stufenlose Trockeneisregulierung 0 – 60kg • Integrierter Strahldruckregler mit Druckanzeige • Integrierter Betriebsstundenzähler • Digitale Trockeneis-Verbrauchsanzeige • 360° Lenkrollen vorne für komfortables Manövrieren • Großzügig dimensionierte Lufträder für leichtes Handling auf unebenem Untergrund.
Penetron 2020

Penetron 2020

Mit dem Penetron 2020 können dünne, masshaltige Schichten von Hartmetall (Wolfram Carbid) auf alle beliebigen Stahlarten aufgetragen werden. Einstellbar ist eine Schichtdicke zwischen 2-40µ. Die Anforderungen in Bezug auf Zähigkeit, Härte und Oberflächen-Verschleißfestigkeit sind sehr hoch bei Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinenteilen. In einem normalen Härteverfahren kann nur Zähigkeit oder Härte ausgeprägt erreicht werden. Daher wird in der Praxis ein Mittelweg gewählt. - Funkenerosive Penetron 2020 Beschichtung - Wolfram Carbid wird auf die stark beanspruchten Stellen eines Werkstücks aufgetragen - Die aufgetragene Schicht verbindet sich mit dem Stahl und haftet so, dass sie jeglicher Art von mechanischer Beanspruchung standhält (Schläge, Biegung, Streckung, Stauchung usw.) - Der darunterliegende Stahl wird durch die Penetron 2020 Beschichtung nicht enthärtet, nimmt hingegen in der oberen Zone an Härte zu - Die Schicht kann eine Härte von bis zu 82 Rc erreichen, ohne dass eine Veränderung oder ein Verzug des Werkstückes entsteht - Die Beschichtung ist hoch hitzebeständig, durch den hohen Härtegrad wird die Verschleißfestigkeit des Werkstücks enorm gesteigert. - Die Oberfläche ist gleichmäßig und ohne Richtungsstruktur, sie erreicht bei guter Sättigung eine mittlere Rauheit von 2-9µ Werkstoffe und deren Vorbehandlung: Für die Beschichtung mit dem Penetron2020 eignet sich als Werkstoff jeder weiche, vergütete oder gehärtete Stahl. Die Oberfläche muss sauber und metallisch rein sein. Zunder und Oxydschichten müssen unbedingt entfernt werden. Geschliffene, polierte oder blank bearbeitete Teile müssen entfettet werden. Wird auf eine ungereinigte Oberfläche die Beschichtung mit dem Penetron 2020 aufgetragen, entsteht keine genügende Haftfestigkeit und die Schicht wird unregelmäßig und weist Einschlüsse auf. Arbeitsweise: Das Penetron 2020 arbeitet nach dem Prinzip des Elektroerodierens. In einem Gleichstromkreis mit elektronischer Strom- Spannungsregulierung, indem Kondensatoren je nach Einstellung unterschiedlich aufgeladen werden, wird am Pluspol eine Penetron 2020 Elektrode angebracht. Die Elektrode wird in eine Vibrationspistole eingespannt. Durch den Vibrator (Pistole) wird die Elektrode in Schwingung versetzt und mit dem zu behandelnden Werkstück in Kontakt gebracht. Das Werkstück ist am Minuspol angeschlossen. Durch den Kontakt der Elektrode mit dem Werkstück entsteht ein ionisiertes Feld, welches gewährleistet, dass eine oxydfreie Verschmelzung des Wolfram Carbids mit dem Grundmaterial stattfindet. Mit Hilfe des Vibrators wird dieses Feld laufend neu aufgebaut. Bei gleichmäßigem Hin- und Herbewegen der Elektrode entsteht eine kompakte Beschichtung mit dem Penetron 2020. Die vorgewählte Schichtdicke kann nicht überschritten werden, da beim Erreichen der Sättigung keine Materialaufnahme mehr stattfindet. Die gewählte Schichtdicke ist so genau, dass sie im Normalfall keine mechanische Nachbearbeitung benötigt. Sie ist jedoch im Bedarfsfalle läpp- und polierbar. Penetron 2020 Lieferumfang: - Steuergerät mit Werkzeugfach und Zweiknopf-Bedienung in massivem Stahlblechgehäuse - 115/230 Volt umschaltbar, 220 Watt, Netzkabel - Fuß-Schalter - Kontaktmagnet - Auftragpistole mit eingebauter Beleuchtung - PVC-Box mit 6-Kant-Schraubenzieher - 4 Glühlämpchen - Eindrehschlauch - 2 Elektrodenklemmplättchen mit Schrauben - 24 HM-Elektroden assortiert - Gebrauchsanweisung - Einheitsgewicht: netto 13,7 kg brutto 15,2 kg, SEV geprüft, CE konform gekennzeichnet Technische Daten: - Stromanschluss: 110/220 Volt umschaltbar, 220 Watt - Abmessungen: Breite: 220mm x Höhe 225 mm x Tiefe 335 mm - Gewicht: 11,7 kg Die Vorteile der WolframKarbid-Beschichtung: - Für sämtliche Stahlarten - Oberflächenhärte 78-82 Rc - Hitzebeständig - Verschleißfest - Kein Werkstückverzug - Genaue Schichtdicke - Nachläppbar - Hält jeder Beanspruchung stand